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锌铝合金精密压铸

时间:2020/9/27 16:08:35

模具加工工艺材料开口:前模材料、后模材料、插入材料、排位材料、斜顶材料



开框:前模模框、后模模框;


开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;


铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;


电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;


电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;


钻孔、针孔、顶针;行位、行位压极;斜顶 复顶针、配顶针;


其它:①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);


②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水;省模、抛光、前模、后模骨位;细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化;修模刻字。


锌铝合金精密压铸

一、设计依据


尺寸精度及其相关尺寸的正确性


根据塑料制品整体产品的具体要求和功能,确定塑料制品的质量和具体尺寸:


塑料制品,如玩具,要求更高的外观质量和较低的尺寸精度。


GB/T1497-1991功能性塑料制品,严格尺寸要求


塑料制品,如照相机,要求严格的外观和尺寸。


脱模斜度是否合理。


脱模坡度直接关系到塑料制品的脱模和质量,即注射过程中能否顺利进行。


拆石斜坡就足够了。


在成型过程中,坡度应适用于塑料制品的分型或分型,是否会影响外观的准确性和壁厚大小。


它是否会影响某一部分塑料制品的强度。


对于我们不经常接触的机器,我们需要专业人员来操作,具体步骤如下:


1.启动电机前,先将卸压阀手柄放置在卸压位置,然后在电机正常运行后松开卸压阀手柄。


第二,模型必须加热到规定的温度,然后才能压入金属溶液中。


3.应在模具分型面和浇口的接触处使用保护挡板,操作人员必须佩戴防护玻璃。操作人员不得站在分型面接触点对面。以防金属液体飞溅伤害。


4.不得在燃料箱附近携带明火物品。当燃料箱的温度超过设备的规定温度时,应用水冷却油箱。


5.应使用工具从压铸模上拆卸铸件和冒口。在拆下铸件后,应及时清除粘在模具上的金属碎片和排气口。


6.在工作结束时,必须停止油泵,关闭所有阀门。如果使用保温炉保存液态金属,则应关闭电源,并停止绝缘炉上的通风设备。


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